Penanganan Kesalahan Crusher

1. Vibration crusher umumnya menggunakan motor untuk secara langsung menghubungkan perangkat penghancur, yang sederhana dan mudah dirawat. Tetapi jika keduanya tidak terhubung dengan baik selama proses perakitan, itu akan menyebabkan getaran keseluruhan crusher.

(1) Rotor motor tidak konsentris dengan rotor pulverizer. Anda dapat menggerakkan posisi motor ke kiri atau ke kanan, atau menambahkan bantalan di bawah kaki motor untuk menyesuaikan konsentrisitas kedua rotor.

(2) Rotor dari alat semprot tidak konsentris. Alasannya adalah bahwa kedua permukaan bantalan yang menopang poros rotor tidak berada dalam bidang yang sama. Kulit tembaga dapat ditempatkan di bagian bawah rumah bantalan, atau irisan besi yang dapat disesuaikan dapat ditambahkan ke bagian bawah bantalan untuk memastikan bahwa kedua kepala poros konsentris.

(3) Getaran ruang penghancur besar. Alasannya adalah bahwa kopling antara kopling dan rotor tidak konsentris atau kualitas palu datar di dalam rotor tidak merata. Kopling antara kopling dan motor dapat disesuaikan sesuai dengan berbagai jenis kopling: ketika kualitas palu tidak merata, setiap kelompok palu harus dipilih kembali untuk membuat palu simetris dan palu simetris. Kesalahan chip kurang dari 5 G.

(4) Saldo asli dihancurkan. Setelah motor diperbaiki, uji keseimbangan dinamis harus dilakukan untuk memastikan keseimbangan keseluruhan.

(5) Baut jangkar sistem pulverizer longgar atau fondasinya tidak kuat. Selama pemasangan atau pemeliharaan, baut jangkar harus dikencangkan secara merata. Antara foundation dan pulverizer, peredam kejut harus dipasang untuk mengurangi getaran.

(6) Ada puing-puing keras di palu yang rusak atau hancur. Ini akan menyebabkan rotor berputar tidak seimbang, dan menyebabkan seluruh mesin bergetar. Oleh karena itu, inspeksi rutin diperlukan untuk palu dengan keausan yang parah. Selama penggantian, itu harus diganti secara simetris; suara abnormal yang terjadi selama operasi crusher harus dihentikan segera untuk memeriksa penyebabnya dan menanganinya tepat waktu.

(7) Koneksi antara sistem crusher dan peralatan lainnya tidak cocok. Misalnya, sambungan pipa umpan dan pipa pembuangan yang tidak tepat akan menyebabkan getaran dan suara. Karena itu, tidak cocok untuk menggunakan koneksi keras untuk bagian koneksi ini, dan lebih baik menggunakan koneksi lunak.

2. Overheating bantalan. Bantalan adalah aksesori yang lebih penting pada crusher, dan kinerjanya secara langsung mempengaruhi operasi normal dan efisiensi produksi peralatan. Selama pengoperasian peralatan, pengguna harus memberi perhatian khusus pada kenaikan suhu bantalan dan kebisingan bagian bantalan, dan kelainan harus ditangani sesegera mungkin.

(1) Ketidakrataan dari dua bantalan kursi, atau rotor motor dan rotor pulverizer tidak konsentris, akan menyebabkan bantalan dipengaruhi oleh beban tambahan, sehingga menyebabkan bantalan menjadi terlalu panas. Dalam kasus seperti itu, perlu untuk menghentikan mesin segera untuk menghilangkan kesalahan untuk menghindari kerusakan awal pada bantalan.

(2) Minyak pelumas yang terlalu banyak, terlalu sedikit atau terlalu tua, juga merupakan penyebab utama dari panas berlebih dan rusak. Oleh karena itu, perlu untuk mengisi oli pelumas secara kuantitatif dan tepat waktu sesuai dengan persyaratan manual pengguna. Secara umum, pelumasan menyumbang 70% dari ruang bantalan 80%, terlalu banyak atau terlalu sedikit tidak kondusif untuk pelumasan bantalan dan perpindahan panas. Bantalan memperpanjang umur layanan mereka.

(3) Kesesuaian penutup bantalan dan poros terlalu ketat, terlalu ketat atau terlalu longgar bantalan dan poros akan menyebabkan bantalan terlalu panas. Setelah masalah seperti ini terjadi, akan ada suara gesekan dan ayunan yang jelas selama pengoperasian peralatan. Bantalan harus dilepas saat shutdown. Potong bagian gesekan dan pasang kembali sesuai kebutuhan.

3. Penyumbatan crusher adalah salah satu kesalahan umum dalam penggunaan crusher. Mungkin ada masalah dalam desain alat, tetapi lebih disebabkan oleh pengoperasian yang tidak benar.

(1) Kecepatan umpan terlalu cepat, beban meningkat, menyebabkan penyumbatan. Selama proses makan, perhatikan sudut defleksi besar dari pointer ammeter kapan saja. Jika arus pengenal terlampaui, ini menunjukkan bahwa motor kelebihan beban. Overloading dalam waktu lama akan membakar motor. Dalam hal ini, pintu umpan harus dikurangi atau ditutup segera, atau metode pemberian makan dapat diubah, dan jumlah pakan dapat dikontrol dengan menambah feeder. Ada dua jenis pengumpan: manual dan otomatis. Pengguna harus memilih pengumpan yang sesuai sesuai dengan situasi aktual. Karena kecepatan tinggi pulverizer, bebannya besar, dan fluktuasi bebannya kuat. Oleh karena itu, arus saat penggiling bekerja umumnya dikontrol sekitar 85% dari arus pengenal.

(2) Jika pipa pembuangannya tidak mulus atau umpannya terlalu cepat, saluran udara penghancur akan terhalang; pencocokan yang tidak tepat dengan peralatan pengangkut akan menyebabkan angin pipa pembuangan melemah atau tersumbat setelah tidak ada angin. Setelah mendeteksi kesalahan, pertama-tama Anda harus menghapus port pengiriman untuk mengubah peralatan konveyor yang tidak cocok, menyesuaikan jumlah umpan, dan membuat peralatan beroperasi secara normal.

(3) Fragmen palu, lubang penuaan, tertutup atau rusak, dan kadar air yang terlalu tinggi dari bahan yang dihancurkan akan menghalangi crusher. Palu yang rusak dan sangat tua harus diperbarui secara teratur untuk menjaga crusher dalam kondisi kerja yang baik, dan layar harus diperiksa secara teratur. Kadar air dari bahan yang dihancurkan harus kurang dari 14%, yang dapat meningkatkan efisiensi produksi dan mencegah crusher dari penyumbatan. Tingkatkan keandalan pekerjaan penghancur.

4. Dalam proses penggunaan, banyak pengguna mengalami getaran kuat selama pengoperasian semprot, yang memengaruhi operasi. Berikut ini menjelaskan penyebab dan solusi dari getaran kuat crusher:

(1) Ada masalah dengan instalasi palu. Selama proses pemeliharaan dan perakitan, ketika bilah palu diputar dan digunakan, hanya bilah palu individu yang diganti, yang akan menyebabkan getaran kuat selama operasi crusher. Solusinya adalah mengubah semua palu dalam penghancur.

(2) Berat dua kelompok palu yang sesuai tidak merata. Ketika perbedaan berat melebihi 5 gram, operasi crusher akan sangat terguncang. Solusinya adalah menyesuaikan posisi palu untuk memastikan bahwa perbedaan berat antara kedua kelompok palu tidak melebihi 5 gram.

(3) Palu tidak cukup fleksibel. Palu terlalu ketat, dan itu akan menyebabkan getaran yang kuat jika tidak dibuang selama operasi. Solusinya adalah memutar palu dengan tangan setelah berhenti untuk membuat palu berputar secara fleksibel.

(4) Berat bagian lain pada rotor tidak seimbang. Solusinya adalah dengan memeriksa setiap bagian secara terpisah dan menyesuaikan keseimbangan.

(5) Poros utama bengkok. Ketika poros utama bengkok, itu akan menyebabkan badan pesawat miring, menyebabkan getaran kuat selama operasi. Solusinya adalah memperbaiki spindel atau menggantinya dengan yang baru.

(6) Jarak bebas bantalan melebihi batas atau rusak. Solusinya adalah mengganti bantalan baru.

(7) Kacang pengikat kaki longgar. Ini akan menyebabkan crusher bergetar selama operasi dan menyebabkan getaran yang kuat. Solusinya adalah dengan mengencangkan mur.